根據(jù)這種氣體質(zhì)量流量計的原理、性能，結(jié)合我的使用經(jīng)驗及測試情況下面幾個方面值得注意：

    1. 當(dāng)氣體質(zhì)量流量計的工作條件變換時(如變更介質(zhì)、環(huán)境溫度大幅度變化等)，對儀表的零位應(yīng)重新加以調(diào)整。我們是通過外罩上進氣口側(cè)面的調(diào)零孔進行調(diào)整,也可揭開外罩調(diào)整。調(diào)整電位器位置示意如下圖所示，注意：調(diào)零時流量管路不能通氣(或?qū)㈤y門關(guān)閉);必須在開機預(yù)熱15分鐘以上，待流量計零點穩(wěn)定以后進行。通常除調(diào)零電位器外，其它電位器不得輕易調(diào)整。

    同時，儀表的導(dǎo)管必須水平安裝，要用水平儀校準。否則將增大工作條件變化對零位漂移的影響。機架更不可有震動或搖擺等情況，所以不宜在舶上使用。

    2.氣體質(zhì)量流量計的線性度與量程大小有關(guān)，流量越大，線性度越差，即非線性越嚴重，所以一般把量程限定在0～4標升/小時(空氣)以內(nèi)，以確保良好的線性度。

    為了能測量大流量而又保證線性度，可采用分流原理來擴展儀表的量程。如采取旁路管、文丘利管、孔板等配合使用，量程可分別擴大到每小時幾十、幾百、幾千標升，直至幾萬標立方。

    3.雖然真實氣體的比熱會隨著壓力的不同而有變化，甚至某些氣體的變動幅度還比較大，但儀表的測量精度仍能保持在一定范圍內(nèi)。

    4.導(dǎo)管材質(zhì)的選擇，除了考慮耐腐蝕性以外，以選用導(dǎo)熱性能較好的材料為佳。以測量氮氣為例，同樣在0~100kgf/cm2壓力及0～7標升/小時流量的范圍內(nèi)測試，用鎳管的測量精度為2～2.5%，而用不銹鋼的則為3～4%(鎳的導(dǎo)熱系數(shù)約為不銹鋼的3倍)。

    5.由于這類氣體質(zhì)量流量計必須在氣體比熱相對穩(wěn)定的情況下才能進行正常工作，所以凡是氣體成分不穩(wěn)定、氣體中帶霧沫以及工作條件逼近氣體的液化臨界區(qū)等情況時，由于比熱值很不穩(wěn)定，均不宜使用這種儀表。如乙烯液化的臨界點是50kgf/cm2、9.9℃，在測試時發(fā)現(xiàn)壓力超過30 kgf/cm2時，氣體質(zhì)量流量計讀數(shù)就開始失穩(wěn)了。

    6.若更換了所需測量的氣體介質(zhì)，好重新進行標定。在儀表的說明書里，常介紹不重新標定，而僅根據(jù)兩種氣體的比熱來換算未經(jīng)標定的氣體流量。雖然這樣簡單方便，但會造成較大的誤差，尤其是在高壓下工作時，我們發(fā)現(xiàn)儀表的靈敏度并不*與比熱成正比關(guān)表，應(yīng)該以重新標定為妥。

    7.氣體質(zhì)量流量計在使用前必須先開機預(yù)熱，在未充分預(yù)熱前，氣體質(zhì)量流量計上作不穩(wěn)定。比較好的機型，其開機預(yù)熱時間在兩小時以內(nèi)。

    8.在使用過程中，當(dāng)氣體流量突然改變時，須通過熱量的傳送，管內(nèi)溫度重新分布，所以輸出訊號的重新穩(wěn)定需要一定的時間。為了能減小這種滯后現(xiàn)象，制造廠常在儀表的電氣線路中加設(shè)微分網(wǎng)絡(luò)，以使輸出訊號快速反應(yīng)。這在與其他儀表配合作流量自控時尤為必要。